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高鉻耐磨鑄件中ZFQ-A 型高分子類油聚合物水基淬火介質應用

洛陽金潤寶科技公司在聚合物水溶液淬火介質和類油聚合物水溶液淬火介質方面的開創性研究(以三項利為代表)及其生產應用為當前“堅決打好污染防治攻堅戰”在熱處理行業代替污染嚴重的淬火油提供了技術及產品支持。本文對ZFQ-A型高分子類油聚合物水基淬火介質在高鉻耐磨鑄件中的應用，進行比較詳細介紹，希望引起大家的關心和興趣。1、關于耐磨合金鑄鐵耐磨合金鑄鐵，主要在劇烈的摩擦磨損條件下使用。這里重點介紹干摩條件下工作的，像磨球，襯板，磨輥輥套等鑄件，要求有高的均勻的硬度，...

水溶性聚合物淬火介質在鑄鍛件和機器零件熱處理中的應用

淬火介質是影響淬火工藝及零件質量的關鍵因素之，正確選擇和合理使用淬火介質，可以減少工件變形，防止開裂，保證達到所有要求的組織和力學性能，目前大型鑄鍛件和機器零件，淬火介質主要為水和淬火油。用水淬火時，工件會產生巨大的應力，造成開裂和變形等。油淬火雖然對減少工件變形和開裂有利，但在高溫區冷卻能力低，工件淬透性較差，尺寸較大工件淬火不硬，且產生的煙塵嚴重污染環境，容易發生火災。而水溶性淬火介質，主要成分是高分子有機聚合物。這類淬火介質通過改變濃度，溫度和攪拌方...

聚合物淬火介質的冷卻機制是怎樣的？

說起聚合物淬火介質，記得在上期洛陽金潤寶科技有限公司的相關工作人員給我們詳細介紹過聚合物淬火介質的優點，今天我們金潤寶將持續為大家介紹關于聚合物淬火介質的冷卻機制，起來了解下吧！把聚合物水溶液代替淬火油當做淬火介質的主要驅動力，是因為它沒有火災風險，沒有煙塵和合乎環保要求。油是很粘稠的，比水有更高的沸點，熱交換理論告訴我們，油所以能減少裂紋傾向，是因為它具有高的粘度，從而降低了熱交換系數，對于許多鋼而言，減少了馬氏體形成區的冷卻速度（熱交換率是隨著粘度的增...

針對熱處理缺陷的對策方略有哪些,如何預防？

零件經過熱處理產見的缺陷主要有五種，即（1）淬火過程中產生的缺陷（2）加熱過程中產生的缺陷（3）化學熱處理缺陷（4）表面淬火缺陷（5）回火過程中產生的缺陷，在前面金潤寶小編已經給我們做了詳細介紹。其實針對這些缺陷如何正確對待和處理才是是熱處理工作者的重要職責。零件熱處理的目的是為了獲得要求的組織和力學性能，因此圍繞該技術要求采用相關的熱處理工藝方法和手段是重要舉措，是完成組織轉變的根本所在。在機械零件的實際熱處理過程中，要根據工藝和圖紙的具體要求，在材料和...

漲知識！類油型淬火劑的技術征是怎樣的？

提起淬火劑，不了解的人可能頭霧水，到底什么是淬火劑。洛陽金潤寶科技有限公司的相關負責人介紹說，淬火劑是由種液態的有機聚合物和腐蝕抑制劑組成的水溶性溶液。淬火劑主要用于各類碳素鋼，低合金結構鋼、彈簧鋼、滲碳鋼、軸承鋼制工件做增體浸淬和感應加熱淬火。當用淬火劑的稀釋溶液冷卻熱的金屬時，液體有機聚合物會在金屬表面沉積，形成層薄膜，可通過調節淬火液的溫度或攪拌程度來控制冷卻。目前，使用淬火劑時鋼件很容易淬裂，造成巨大的浪費，同時還造成環境污染，而且在使用中，有機物...

熱處理新技能：教你如何判斷退火與正火缺陷

熱處理是機械制造中的個重要環節，而熱處理工藝是指將零件在淬火劑這種淬火介質中加熱至定溫度，在該溫度下保溫段時間，然后以定方式冷卻，得到定的組織和性能的熱加工方法。只有嚴格按照家標準及相關規定才能確保產品質量，而熱處理工藝中難把握的無非就是退火與正火，業內人士都很難掌握，更何況我們這些外行人了。因此針對這個問題，洛陽金潤寶科技有限公司的技術人員根據自己多年的工作經驗給大家簡單分享下，也算是經驗所得吧，希望對大家能有所幫助！退火與正火缺陷的判斷1）硬度過高中碳...

速來收！熱處理工藝常見缺陷匯總

說起熱處理，般人都會感到比較陌生，但是對于從事過淬火劑等熱處理相關行業的從業人員來說并不陌生。尤其是像洛陽金潤寶科技有限公司多年來直注于淬火劑研發，銷售，對于熱處理的相關問題更是了如指掌，借此機會，金潤寶的相關技術人員就熱處理過程中常見缺陷的種類及相關原因給大家以下詳細介紹！零件的熱處理過程是由幾個階段組成的，其作用各不相同，因此具體分析每個階段和環節可能產生的熱處理質量缺陷，對于指導正確操作和減少熱處理缺陷具有重要的作用和意義。從影響產品熱處理質量的因素...

使用ZFQ-A型淬火劑時該注意些什么？

ZFQ-A型淬火劑為種高分子水溶性水基淬火劑，無色至淡黃色透明粘稠液體，PH與自來水相同。使用時無毒，不燃燒，無煙霧，無火災危險，無污染，不老化，使用壽命長，使用時只需補充原液，不需整槽更換。使用范圍適用于厚大件高鉻鑄鐵(Cr15,Cr20,Cr26,Cr28)，冷、熱雙金屬復合錘頭，反擊破中大型板錘，立磨上用高鉻鑄鐵輥套，高鉻鋼，高、中、低鉻合金鑄鐵，高、中、低合金鋼，高速鋼、合金工具時、模具鋼，合金球鐵，索氏體鋼村板。使用注意事項（1）熱處理淬火時的油...

【不看后悔】怎樣正確使用淬火油？

淬火油是種工藝用油，用做淬火介質。無論什么工件的淬火對淬火油的基本要求是淬火油性能的穩定，尤其是淬火油的冷卻性能。淬火油是種多組分的高分子有機化合物，隨時都在變化之中，因此對淬火油的現場管理就十分重要。淬火油的技術指標很多，有理化指標、冷卻性能指標、抗氧化性能指標、光亮性能指標、飽和蒸汽壓等。在現場主要是控制淬火油的冷卻性能。按照SH0564《熱處理油》的規定是：性溫度、800-400℃的冷卻時間和800-300℃的冷卻時間。前兩項是淬火油的高溫區冷卻性能...

淬火液發黑發臭怎么解決？

天氣越發炎熱，水溶性淬火液作為熱處理常用的冷卻介質在夏季腐敗發臭的問題也越發頭疼。洛陽金潤寶科技有限公司小編就淬火液發臭的原因，產生的后果，再到解決的措施以及淬火液的日常維護等問題給大家進行以下詳細介紹，希望能更好的幫到大家。目前聚合物淬火劑由于具有環保、技術和成本方面的優勢，其應用越來越廣泛，已占整個熱處理淬火介質的20％，而應用廣的當屬PAG--聚烷撐乙二醇。PAG為中性非離子型聚合物，為環氧乙烷和環氧丙烷的共聚物。其冷卻能力介于水和油之間。可使其冷卻...

選用淬火劑的注意事項有哪些？

淬火劑是種工藝用油，用做淬火介質。冷卻性能是淬火介質重要的性能，它的好壞直接影響到淬火零件的質量，良好的冷卻性能可保證淬火后的零件具有定的硬度和合格的金相組織，可以防止零件變形和開裂。除了這些，淬火劑還應無毒、無味、易處理、對環境無污染，并使淬火后的工件表面光亮。那么在選用淬火劑時的注意事項是怎樣的呢？讓我們帶著這個問題和洛陽金潤寶科技有限公司的技術人員起來看看吧！初次使用淬火劑時，應在66×103Pa下預抽10min～20min，將油中混入的空氣脫出，防...

熱處理淬火介質常見問題有哪些，怎樣解決？

淬火介質是實施淬火工藝過程的重要保證，對熱處理后工件的質量有著很大的影響。發展新型的淬火介質和改進原有淬火介質的性能，是淬火介質的重要發展方向。下面洛陽金潤寶科技有限公司小編為大家介紹熱處理介質常見問題都有哪些以及相應的解決方法。1、整槽使用新油時要注意的問題在倒入新油前必須認真檢查清理好淬火油槽、冷卻系統。殘存的水、油泥和其它渣滓都應清理干凈。在舊的油槽系統中改加新油，還應當把淬火油槽中油面以上槽壁和各種框架上的油污鏟除清理干凈。如果原來的油渣和污泥混入...